近年来，外墙外保温技术得到不断地完善和发展，在严寒地区和寒冷地区，外墙外保温系统应用越来越普及，相应的质量问题也不断地暴露出来。如：外墙表面裂缝、墙面脱落、突出外墙面的混凝土构件的保温节点处理欠佳等等，严重影响了围护结构的保温效果和耐久性。据有关资料介绍，造成外保温工程质量事故和质量缺陷的主要因素来自设计、材料和施工质量三个方面。外墙外保温工程质量控制应遵循“设计是龙头、材料是基础、施工是保证”的原则。目前，部分省、市采取在施工图审查时对节能工程进行专项审查的办法，基本上解决了建筑物体型系数过大、窗墙面积比过大和保温系统设计缺陷等方面的设计质量问题。保温材料质量和现场施工质量成为外墙外保温工程质量控制的要点。

1 外墙外保温工程所用的材料特性
(1)不同档次的保温材料及部品配件的采购价格相差很大(如EPS 保温板价格200～500元／m3，配套的专用粘接材料和普通粘接材料价格相差更悬殊)，受利益驱使，劣质保温材料更容易被用于工程。
(2)在施工现场，缺乏对保温材料质量检测的可靠手段。
(3)聚苯乙烯保温板及聚苯颗粒等保温材料具有陈化时间。
(4)外保温体系一般是按照供应商提供的施工工艺进行施工的，在保温体系构造设计合理性的情况下，体系的组成材料的性能就成为关键因素，为了确保材料的相容性，体系中各种材料宜配套采购。针对外墙外保温工程材料的这些特点，保温材料质量控制应按以下程序进行：供货商选定-材质证审查-材料进场验收和复试材料抽样-材料保管。
a 供货商选定。要求总包单位在签订供货协议前向项目监理部提供多家材料样品，由监理工程师(或会同业主)根据设计要求、国家及地方现行标准和合同文件的约定进行比较选定，并对最终选定的材料样品进行封样处理。
注意：选用挤塑板时应优先选用表面经过处理的产品，外保温体系罩面砂浆均为聚合物砂浆(弹性砂浆)；网格布应有耐碱性和表面涂塑层。
b保温材料质量证明文件的审查：审查出厂合格证、技术性能检测报告等(由于复印件造假现象较多，应审查原件)；对于有“陈化”要求或保质期限的产品，应注意产品出厂日期和检验报告日期。
c保温材料进场验收。参照样品进行外观检查和技术指标的抽检，抽检项目、频率应符合规范要求。注意批次、生产El期应与出厂合格证一致。
d材料复试。对有复试要求的材料应见证抽样试验(各地区保温材料复试项目及要求略有差别)。在外墙保温工程中，需要复试的材料主要有以下几种：
　　聚苯板(EPS)、挤塑板(XPS)复试项目：表观密度、压缩(10％)强度、阻燃(自熄)性；泡沫聚苯颗粒混合浆料的混合粉料复试项目为标准堆积密度、粉料的凝结时间、混合浆料的28 d软化系数；网格布复试项目为耐碱度和抗拉强度。水泥复试项目为安定性、抗压强度。
e材料的保管。要求施工单位制定保温材料保管制度，并监督其执行。
外墙外保温工程的施工具有以下特点：采用流水作业，工序多且多属于隐蔽工程、工序间隔时间短，工序验收任务量大；保温材料的导热系数与材料含水率有关，施工过程受到气候条件限制；施工过程多属于高空作业，监理人员巡视检查难度大；施工工作面太广，采取旁站监理的手段进行质量控制，任务量大、难度大等等。因此，外保温工程质量控制应以事前控制为主，结合过程控制和事后控制。
　　施工图是监理依据之一，若施工图中保温系统选择不合理或技术指标有遗漏都会给后续的监理工作造成不必要的麻烦。因此，在图纸会审时应重视对外保温工程的审核。重点审查以下几个方面：施工图中是否指明保温系统；保温材料的技术指标，包括名称、规格、保温系数、表观密度等；是否有节点详图(凸出墙面的混凝土构件、阴阳角、外门窗洞口等应有保温节点详图、与室外大气相连或与无采暖的房间相邻的板或梁的下表面应有保温)。
2 施工前的准备工作
　　在保温工程开始施工以前，监理工程师应审查保温工程分包企业的资质等级，审核由总包企业提交的节能工程施工方案(或措施)；督促总包企业完善质量保证体系(建立质量责任制，对缺乏责任心和职业道德的施工人员加以约束)；监督施工单位的节能工程技术交底工作；做好节能工程的监理交底工作(若施工合同中有质量奖惩条款时，在监理交底时可提醒总包单位，监理工程师将行使奖惩建议权)。
3 5种外墙外保温技术应用
3．1 膨胀聚苯乙烯板薄抹灰系统
　　该保温体系是目前在我国使用最多的一种外保温墙体系，整个系统造价适中，技术比较成熟，施工工艺简单；缺点是在有白蚁的地区不可使用，不适合冬期施工。主要工序：基层处理一弹线一调制聚合物胶浆一铺设翻包网布一粘铺保温板(锚固栓)一涂抹面层聚合物胶浆一铺设网布一涂抹面层聚合物胶浆。
施工工艺介绍如下。
(1)基层处理。采用粘贴法固定保温板时，在粘贴保温板前应进行隐蔽验收。验收标准：基层应坚实平整，墙面应清洁，无灰尘、油污、脱模剂、涂料、空鼓及粉化物等。墙体的平整度≤4 mm(2m靠尺检查)；采取用锚固栓固定保温板时，应验收墙面平整度，墙面平整度误差较大时应用1：3的水泥砂浆找平。
(2)弹线。在安装保温板前，检查施工单位是否按照施工图分缝情况定弹好散水水平线、伸缩缝宽度线等，在阴阳角位置弹出垂直线(用此线控制保温板垂直度)。
(3)抽查聚合物胶浆的调制过程。要求按比例加水，并用搅拌器搅拌，调好的胶浆宜在2 h内用完。
(4)翻包网布的铺设。要求在基层墙体上所有洞口周边及保温系统的终端处应铺设翻包网布；压人胶浆内的翻包网布不少于100 nlIn，压人部分不允许有网眼外露，翻包网布的外露宽度不小于200mm+保温板厚度；并保持外露部分网布清洁。
(5)保温板安装工艺要求。保温板的固定方法应符合设计和现行规范的要求。一般可采用满粘法或点粘法(有的保温系统采用框点粘法和条粘法，但应满足粘贴面积不小于30％的要求，对于高层及外贴饰面砖的系统粘贴面积应更大；对于挤塑板，粘贴面积也应加大。具体粘贴面积可由设计人员确定)。在洞口的拐角处应用整块的保温板切割成型，板缝距拐角不小于200 mm；在阴阳角拐角处，应错缝粘贴，并保证垂直度。满粘法：优先采用该法施工，抹砂浆厚度2-3mm。点粘法：在保温板四周均匀涂抹一层粘结聚合物胶浆，涂抹宽度为50mm，并在板的一边留出排气孔，中间部分采用梅花点粘，直径为100mm-150mm，中心距200 mm；粘贴面积不少于单块保温板总面积的4o％(天津地方标准，国标为30％)；板的侧边不得涂胶。
(6)锚固栓的安装要求在保温板粘贴完毕24h后方可进行安装。锚固栓的数量、锚固长度应满足设计和相关规范的要求，一般情况下，在阳角及窗洞周围，锚固栓的数量应适当增加；锚固栓宜深入基层内约5 em左右；锚固栓的头部应略低于保温板外表面。
(7)粘铺保温板的允许偏差及检验方法见表
(8)网格布粘贴质量要求。不得有网线外露，
网布不应起皱褶、空鼓、翘边；当网格布需拼接时，搭接长度应≥100 mm，在阴、阳角处应贴附加层；门窗等洞口四角处应沿45。方向补贴一块200mm×300 mm的标准网格布；在分格缝处，网布应相互搭接。质量控制要点：基层处理、保温板粘贴、翻包网布铺设。

3．2 挤塑聚苯乙烯板薄抹灰系统
该系统具有良好的抗湿性，可用于外墙饰面材料为面砖或石材的建筑，在冬季可照常施工；缺点是系统价格较高，施工工艺和节点构造尚有缺陷。根据挤塑聚苯乙烯板的固定方法又可分为粘贴法和机械锚固法。
粘贴法。主要施工工序和质量控制要点基本同聚苯乙烯板薄抹灰系统。注意：对于表面比较光滑的挤塑板，应做表面处理；使用挤塑板应采用配套粘结剂；外墙腻子必须采用弹性较好的腻子；锚固栓应略低于挤塑板外表面。机械锚固法。主要工序：基层处理一弹线一调制聚合物胶浆一铺设翻包网布一保温板上弹锚固栓位置线一在保温板上加工锚固栓孔一安装保温板(安装锚固栓)一涂抹面层聚合物胶浆铺设网布一涂抹面层聚合物胶浆。施工工艺除保温板安装方法不同外，其他要求基本同粘贴法。质量控制要点。锚固栓数量必须满足设计要求，且锚固效果应提前做拉拔试验，满足设计要求后方可施工；锚固栓位置必须满足设计要求或施工方案要求；锚固栓紧固力应适中，避免过紧或过松。
3．3 大模内置聚苯板(挤塑聚苯乙烯板)外墙外保温系统
该体系适用于现浇混凝土剪力墙结构。其优点是：节省人力、安装费用，缩短工期；施工操作易掌握；冬季可照常施工；外饰面可用面砖。缺点是：现浇施工表面平整度、通高垂直度控制困难；支护和拆卸外侧模板时，聚苯板表面易受到损坏；混凝土在浇注时易出现漏浆，形成热桥。主要工序。弹线一找平保温层底面标高线一在保温板上弹出插接栓位置线一固定保温板一插人插接栓一保温板安装质量验收一合模一把保温板固定到模板上一浇注混凝土一拆模一保温板面层初步清理一保温板缺陷修补处理一保温板面层清理一填塞穿墙螺栓孔一抹面。质量控制及检查验收要点如下。
(1)钢筋保护层厚度控制，应满足设计和规范要求。
(2)插接栓控制。先在保温板上弹好线，然后将插接栓插入，不得漏插。
(3)保温板的安装技术要求：阴阳角部位、洞口部位的保温板应做专门处理；从阳角部位开始，水平向阴角方向铺放；板缝采用高低缝进行搭接，板缝应拼紧密，裁切面顺直；洞口处的保温板应采用在整块泡沫板切割出洞口后进行装，不得用碎(小)块拼装；严禁将破损的保温板应用到大面墙上；在保温板上开穿墙螺栓孔时，可将钢筋头烧热后对准模板上的穿墙螺栓孔烫穿保温板即可，也可用略小于穿墙螺栓直径的薄壁钢管一头削尖后在保温板上钻孔。
(4)在固定模板时，若需在保温板上开孔，应采用“烫穿”的方法，以防混凝土漏浆。
(5)内置保温板安装的允许偏差及检验方法

　　　　　　　　
3．4 胶粉聚苯颗粒外保温体系
对基层墙体平整度要求不高，易于在各种形状的基层墙体上施工；施工工艺比较简单，操作易掌握；保温浆料外墙外保温的节点构造、施工工艺等还有待于进一步完善；体系导热系数相对较大，在严寒地区应用受到限制。施工工序：基层处理一涂抹界面砂浆一调制保温浆料一抹第一遍保温层(10 mm厚)一工序间隔2，4 抹第二遍保温层(以后各层厚≤20 II'IITI，间隔24 h)一抹抗裂砂浆(3—5 mln厚)、压入网格布一抹面。
施工工艺介绍如下：
(1)墙面应清理干净，无油渍、浮沉等。旧墙面松动、风化部分应剔除干净，表面突起部分大于10 mm应铲平。
(2)按比例配制保温浆料，搅拌制成后应随搅随用并在4 h内用完。
(3)混凝土墙体和砌块墙体应满涂界面砂浆。
(4)第一遍保温层厚度不大于10 mln，以后每遍抹保温浆料厚度不大于20 mln，间隔24 h以上。
(5)保温层固化干燥后方可进行抗裂保温层施工。
(6)网格布搭接宽度应不小于50 mln，并严禁干搭。
(7)网格布铺贴要平整、无褶皱，砂浆饱满度达到100％。
(8)保温层、抗裂保护层在干燥前应防止水冲、撞击、震动。
(9)保温层厚度均匀不允许有负偏差。
质量控制要点：基层处理、保温浆料的配制和施工、网格布的铺贴等。
3．5 喷涂聚氨酯硬泡墙体保温体系
优点是，适用于各种形状的基材；无接缝，绝热效果好；生产效率高。缺点是造价高。施工工序：基层处理一喷涂聚氨酯硬泡一打磨一抹聚合物干混砂浆一压网格布一聚合物干混砂浆罩面。
施工工艺介绍如下。
(1)基层处理。平整度应符合规范要求；清除松动部位、浮灰、污物，堵好脚手眼，安装好预埋件；基层必须干燥，含水量≤8％。
(2)大风(>4级)、0℃以下、下雨不得施工。
(3)分层喷涂，每层不得超过2 cm，误差不得大于±5mm。
(4)打磨要求误差不得大于±2 mln。
(5)其他工序同膨胀聚苯乙烯板薄抹灰系统。
上述几种保温系统基本涵盖了外保温的主要施工工艺。由于外墙外保温系统工艺标准由各生产厂家提供，保温系统较多，且各系统工艺特点略有不同，在实际操作中应根据具体情况进行调整和完善。